في العديد من مجالات الإنتاج ، في حماية البيئة أو حتى في المنزل ، يجب حماية المعادن من التآكل. أبسط طريقة للقيام بذلك هي تطبيق مصطلح الحمايه من التاكل . في عدد كبير من التطبيقات خلال تطبيق مبدأ الحماية من التاكل نحصل على المواد الصناعية عالية الجودة المطلوبة.
هناك نوعان أساسيان من طرق الحماية المتاحة:
- يمكن تصنيع مواد المعدات التي تتطلب الحماية بشكل كامل من مادة مقاومة.
- يتم تحقيق القوة الميكانيكية لعناصر المعدات بمواد منخفضة التكلفة (الفولاذ) ويتم تحقيق مقاومة التآكل مع بطانة مصنوعة من مادة مناسبة ، على سبيل المثال (الكاوتش)
يعتبر التبطين بالكاوتش من الطرق التي تعطي اعلى كفاءه للحمايه من التاكل. عند تركيبه على معدات مع مادة أساسية مناسبة عادة ما تكون الفولاذ ، فإنها توفر حماية سطحية يمكن الاعتماد عليها. فهي وسيلة آمنة وخالية من المشاكل وموثوق بها لمكافحة التآكل.
استخدامات
التبطين بالكاوتشوك
التبطين بالكاوتش يستخدم في مختلف المجالات :
- معدات عملية متوسطة وكبيرة ومصنعة من الفولاذ ، مثل صهاريج التخزين، والامتصاص، وحاويات النقل السائبة، والمبخرات، وأعمال الأنابيب، إلخ.
- معدات المعالجة المعرضة لعمل السوائل والغازات المسببة للتآكل – على سبيل المثال، المحاليل الملحية، حمض الهيدروكلوريك، حامض الفوسفوريك.
- معدات معالجة لمحطات معالجة مياه الصرف الصحي.
- تنكات مختلفه الاستخدام.
- خلايا التحليل الكهربائي للكلور.
- خلاطات.
- المرشحات.
- الصمامات.
| color | Grey silver | ||
| Density | g/cm | 1.22 | ASTM D 297 par. 15 |
| Hardness shore | D | 78 (+ or -) 5 | ASTM D 2240 |
| Tensile strength | MPa | (> or =) 20 | ASTM D 2707 |
| Elongation | ٪ | (> or +) 3 | ASTM D 2707 |
| Martens grade | C | 53 | UNI 4281 |
| Compression resistance | MPa | 67 | UNI 4279/72 |
| IZOD impact test - With cut - Without cut | N N/mm | 17.4 6.5 | ASTM D 256 met. A ASTM D 256 met. A |
| Max unit load | MPa | 82 | ASTM D 790 |
| Adhesion to metal | MPa | (> or =) 12 | ASTM D 429/A |
| Max service temperature | C | 100 | |
| properties | unit | value | standard |
| Steam vulcanization | 4h @ 140 C by steam pressure | ||
| color | Black | ||
| density | g/cm3 | 1.26 | ASTM D 297 par. 15 |
| Hardness | A | 53 (+ or -) 5 | ASTM D 2240 |
| Tensile strength | MPa | (> or =) 9 | ASTM D 412 |
| Elongation at break | % | (> or = ) 640 | ASTM D 412 |
| Tear strength | N/mm | (> or =) 48 | ASTM D 624 |
| Modules at 200% | MPa | (> or =) 2.5 | ASTM D 412 |
| Abrasion resistance | mm3 | (< or =) 160 | DIN 53516 |
| Adhesion to substrate | N/mm | (> or =) 5 | ASTM D 429/E |
| Max. operating temperature | C | 110 | |
أنواع التبطين بالكاوتشوك
في مجال التبطين بالكاوتش، يستخدم نوعين مختلفين اسيسيين من الكاوتش:
- أولاً ، بطانات المطاط / الإيبونيت الصلبة ، أي اللدائن المرنة المتشابكة للغاية والمرتكزة على مطاط الإيزوبرين أو الستايرين – البوتادين. تتميز هذه البطانات بمقاومة ممتازة للوسائط الأكثر تآكلاً.
- ثانياً ، البطانات المطاطية اللينة ، أي اللدائن المرنة المتشابكة (عادة مطاط البوتيل) مع مقاومة جيدة للانتشار ومقاومة جيدة للمواد الكيميائية للكيماويات العدوانية والتآكل.
يتم تحديد نوع الكاوتش المستخدم من خلال:
- قدره المقاومه لنوع السائل.
- القدره على الالتصاق بالفولاز ( عمليه الفلكنة و هي عمليه المعالجه الحراريهللكاوتش ونظام االالتصاقلا يحدث إلا إذا تم تطبيق طبقه الكاوتش في حالة غير مفلكنة. وتوفر هذه التكنولوجيا قوة االتصاق أفضل بكثير من أنظمة الترابط اللاصقة التقليدية).
- يتم استخدام المطاط الصلب أو المطاط اللين تبعاً لظروف المشروع.
لماذا تختار خدماتنا؟
نستخدم طرق الاختبار التي تتوافق مع المعايير الدولية
خلال التطبيق:
- ملائمه السطح لنوع الكاوتش المستخدم
- الظروف المناخية.
- المظهر المرئي.
في التفتيش النهائي:
- اختبار الصلابة
- سمك بطانة الكاوتشوك.
- اختبار صوتي للكشف عن عدم الترابط.
- الفحص البصري للمخالفات.
- عدم التأثر من طريقة اختبار الجهد العالي.
- اختبار شرارة من قبل جهاز المخصص.
نحن دائما في خدمتكم
لدينا أنظمة إصلاح خاصة متاحة لجميع المواد:
- إصلاح للمناطق الصغير باستخدام المعجون.
- استخدام اجزاء كاوتش مفصلة و جاهزة لاصلاح الاماكن المتوسطة
- خدمات لإجراء إصلاحات المساحة الكبيرة في الموقع.